
XJK浮选机
XJK浮选机概况:
XJK矿用浮选机由电动机三角代传动带动叶轮旋转,产生离心作用形成负压,一方面吸入充足的空气与矿浆混合,一方面搅拌矿浆与药物混合,同时细化泡沫,使矿物粘合泡沫之上,浮到矿浆面再形成矿化泡沫。
调节闸板高度,控制液面,使有用泡沫被刮板刮出。
煤泥和药剂充分混合后给入浮选机的第一室的槽底下,叶轮旋转后,在轮腔中形成负压,使得槽底下和槽中的矿浆分别由叶轮的下吸口和上吸口进入混合区,也使得空气沿导气套筒进入混合区,矿浆、空气和药剂在这里混合。
在叶轮离心力的作用下,混合后的矿浆进入矿化区,空气形成气泡并被粉碎,与煤粒充分接触,形成矿化气泡,在定子和紊流板的作用下,均匀地分布于槽体截面,并且向上移动进入分离区,富集形成泡沫层,由刮泡机构排出,形成精煤泡沫。
槽底上面未被矿化的煤粒会通过循环孔和上吸口再一次混合、矿化和分离。槽底下未被叶轮吸入的部分矿浆,通过埋没在矿浆中的中矿箱进入第二室的槽底下,完成第一室的全部过程后,进入第三室,浮选机如此周而复始,矿浆通过最后一室后进入尾矿箱排出最终尾矿。 矿用浮选机广泛用于铜、铅、锌镍、钼、金等有色金属,黑色金属和非金属矿物的粗选、精选和反浮选作业。
浮选机简介:
浮选机主要用于选别铜、锌、铅、镍、金等有色金属,也可以用于黑色金属和非金属的粗选和精选。浮选机由电动机三角带传动带动叶轮旋转,产生离心作用形成负压,一方面吸入充足的空气与矿浆混合,一方面搅拌矿浆与药物混合,同时细化泡沫,使矿物粘合泡沫之上,浮到矿浆面再形成矿化泡沫。调节闸板高度,控制液面,使有用泡沫被刮板刮出。
浮选机的工作原理:
1.矿浆的调整与浮选药剂的加入。其目的是要造成矿物表面性质的差别,即改变矿物表面的润湿性,调节矿物表面的选择性,使有的矿物粒子能附着于气饱,而有的则不能附着于气泡。
2.搅伴并造成大量气泡。借助于浮选机的充气搅拌作用,导致矿浆中空气弥散而形成大量气泡,或促使溶于矿浆中的空气形成微饱析出。
3.气泡的矿化。矿粒向气泡选择性地附着,这是浮选过程中最基本的行为。 浮选是以矿物被水润湿性不同为基础的选矿方法。
一般把矿物易浮与难浮的性质称为矿物的可浮性。浮选就是利用矿物的可浮性的差异来分选矿物的。在现代浮选过程中,浮选药剂的应用尤其重要,因为经浮选药剂处理后,可以改变矿物的可浮性,使要浮的矿物能选择性地附着于气泡,从而达到选矿的目的。浮选机分类:
SF型浮选机-GF型浮选机-BS-K型浮选机-XJK系列浮选机
1.SF型浮选机叶轮带有后倾式双面叶片,可实现槽内矿浆双循环;与盖板的间隙较大,磨损时吸气量影响较小;吸气量大,前倾式槽体,死角小,泡沫运动速度快。SF型浮选机吸气量大,能耗小;水平布置,不需泡沫泵;叶轮圆周速度低,叶轮盖板寿命长,矿浆按固定方式进行上、下双循环,有利于粗粒矿物悬浮。
型号 |
容积 m3 |
叶轮直径 Mm |
叶轮转速 R/min |
处理量 m3/min |
槽体尺寸 Mm |
叶轮功率 Kw |
刮板功率 Kw |
重量 kg |
XJK 1A |
0.13 |
200 |
600 |
0.05-0.08 |
500/500/550 |
0.75 |
0.5 |
190 |
XJK 2A |
0.23 |
250 |
500 |
0.12-0.28 |
600/600/650 |
1.5 |
0.5 |
390 |
XJK 3A |
0.35 |
300 |
483 |
0.18-0.4 |
700/700/700 |
2.2 |
1.1 |
426 |
XJK 4A |
0.62 |
350 |
400 |
0.3-0.9 |
820/900/850 |
3 |
1.1 |
752 |
XJK 5A |
1.1 |
500 |
330 |
0.6-1.6 |
1100/1100/1000 |
5.5 |
1.1 |
1208 |
XJK 6A |
2.8 |
600 |
280 |
1.5-3.5 |
1750/1600/1100 |
11 |
1.1 |
2108 |
XJK 7A |
5.8 |
750 |
240 |
3.0-70 |
2200/2200/1200 |
22 |
1.5 |
4360 |
SF 3A |
0.15 |
200 |
536 |
0.06-0.18 |
500/500/600 |
1.5 |
0.55 |
220 |
SF 4A |
0.37 |
296 |
386 |
0.2-0.4 |
700/700/750 |
1.5 |
0.55 |
466 |
SF 5A |
1.2 |
450 |
312 |
0.6-1.2 |
1100/1100/1100 |
5.5 |
1.1 |
1360 |
SF 6A |
2.8 |
550 |
268 |
1.5-3.5 |
1700/1600/1150 |
11 |
1.5 |
2126 |
SF 7A |
4 |
650 |
220 |
2-4 |
1850/2050/1200 |
15 |
1.5 |
2579 |
SF 8A |
8 |
760 |
191 |
4-8 |
2200/2900/1400 |
30 |
1.5 |
4118 |
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