钻井液振动筛国内的研究现状
来源:    发布时间: 2020-11-27 11:42   55 次浏览   大小:  16px  14px  12px
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                                                钻井液振动筛国内的研究现状




  钻井液振动筛的发展经历了一个比较漫长的过程,从石油工业引入振动筛50年代前长达二十多年的时间里,由于没有进行科学化钻井,钻井工艺对固相控制的要求不高,钻并液振动筛发展得很缓慢,直到50年代随着钻井技术,特别是喷射钻井技术的发展和推广,固控设备才得到空前的重视,钻井液振动筛才有了快速的发展。

  随着石油工业的需要和发展,在近二十多年的时间内世界各国对振动筛的研究在不断发展、不断深入,新产品层出不穷。


因此,钻井液振动筛的类型较多,分类方法也不尽相同。

  按照激振原理可分为惯性振动筛、电磁振动筛、液压振动筛和启动振动筛等。
  按照运转中筛箱上各点运动轨迹(振型)可分为圆型振动筛、直线振动筛、一般椭圆型振动筛和手动椭圆振动筛等。
  按照激振轴数可分为单轴惯性振动筛和双轴惯性振动筛。
  综上所述,归纳起来钻并液振动筛主要有以下几种:
  (1)单轴惯性式。
  这种类型的振动筛根据其惯性轴的安装位置不同又可分为普通椭圆钻井液振动筛和圆型筛。
  普通椭圆筛是在筛箱质心的正上方固定有激振装置,其运动轨迹如图1-1所示。
  这种类型的振动筛主要特点为:横向振幅大于法向振幅,横向振幅与法向振幅之比值大于圆型振动筛的比值,所以,它的平均输送速度大于圆型振动筛。
  该振动筛虽然不会出现堆积现象,处理量也有所增大。但这类筛子上的固相颗粒抛射角是筛子加速度的函数,当法向加速度为3倍至6倍重力加速度时,固相颗粒抛射角达到70度或80度,这样陡的抛射角度,使得钻屑在下落时惯性大,容易使固相颗粒摔碎,且输砂速度较大,相应地增大了砂粒的适筛率,不利于钻井液的净化,故此种筛也很少使用。当这种筛配用细目筛网时,又有处理量太小,筛网寿命太低等缺点。值得肯定的是,它对“筛糊”现象不敏感。
  (2)双轴激振惯性式。
  这种筛子可分为双轴激振直线筛和平动椭圆钻井液振动筛。
  双轴直线筛振动缔是靠两根带偏心块的主轴作同步反向旋转而产生振动的振动筛,其运动轨迹如图1-3所示。

   由于两个激振器偏心转子不存在相位差,直线振动的加速度平衡作用于筛箱,筛网受力均匀,其寿命明显优于圆型或椭圆型振动筛的筛网。另外,由于钻井液受到的过筛阻力较小,使得处理钻井液的量比圆型或椭圆型振动筛大得多、好得多。其处理量大,输砂速度快,处理效果好,但是直线筛也有它的弱点,在使用过程中,由于直线筛振动方向不变,作用在卡入筛网孔里的颗粒上的加速度矢量不变(即沿着振动方向),使得卡入的颗粒不易脱落容易出现“筛糊”现象。

       由于筛糊现象的产生,使得筛网的有效过流面积减小,造成振动筛处理量下降,而且当筛网目数增大时,筛糊现象会更严重,因而,直线筛在使用超细目筛网时,就不可能满足钻井液用量的要求。http://www.13684806869.com/

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